鍛造輪轂就是通過鍛壓的方式制造出來的輪轂，這種方式制造出來的輪轂可以最大程度去除內部的氣孔和裂紋。且經常采用的是多次鍛壓的形式，可以確保去除各方面的材質缺陷，增加材質內應力，韌性會更好，能大幅度提高抗沖擊和高轉速下抗撕裂能力。...

淬火的時間長短是影響起重機車輪鍛件機械性能和動荷強度的重要因素之一。為了使車輪具有高的機械性能而進行表面淬火時，淬火深度必須很大。同時，考慮到車輪內蓄積了大量可供以后自回火用的熱，在一般加熱淬火時，必須根據必要條件規定出淬火工藝：具有較深的淬火層；造成良好的自...

由熱處理不可強化的不銹鋼和耐熱鋼生產的、要求提高耐蝕性和塑性、消除冷作硬化的工件，應進行固溶處理。對于形狀復雜不宜進行固溶處理的工件，可進行去應力退火。含鈦或鈮的不銹鋼，為了獲得穩定的耐蝕性，可進行穩定化退火。...

鍛造車輪鍛件時感應淬火的工藝準備有鍛件選材、預備熱處理、對感應淬火車輪鍛件的要求和安全防護事項。1.車輪鍛件選材2.預備熱處理3.對感應淬火車輪鍛件的要求4.安全防護事項...

今天小編帶大家了解一下鍛造車輪鍛件時如何挑選車輪鍛件的毛坯。車輪鍛件毛坯加工是車輪鍛件生產的道工序，車輪鍛件毛坯質量的好壞，生產率的高低，將對車輪鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。車輪鍛件毛坯加工工藝、設備精度和性能決定了毛坯質量。車輪鍛件...

車輪鍛件熱處理除了消除應力，降低硬度以外，主要目的首先是預防鍛件出現白點，其次是提高化學成分的均勻性，調整細化鍛件的組織。目前一致的看法是認為白點是由鋼中的氫和內應力共同作用的結果。永鑫生鍛造防止白點最常用的方法是在剛冷卻至650℃至540℃時利用氫氣copy...

鍛造生產中，除了必須保證車輪鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能：打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，并在合適的溫度和應力條件下，焊合內部空...

軋輥產品特殊的使用性能要求，使得軋輥材質選擇和設計必須具有一系列特點，通用鋼難以滿足要求。經過世界各國軋輥制造者多年的創造性工作，現已形成了專用的軋輥材料系列。粗略可分為鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵及鍛造白口鐵四大類軋輥材料。各類材質成分和組織各有特點，分別適用于不同的軋...